在這里能找到一個合理的解決方法
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1、我需要一個異型的冷彎成型設備,可以定做嗎
      可以定制,我公司有專業設計師5名,軟件調整設計師一名,可根據客戶的要求,提供多種機器生產方案,不同配置、不同精度、不同價格,總有一款適合您。

2、你們的設備可以出口嗎?
(1)可以的,我公司產品均經過CE認證、BV認證,年出口額在5000萬人民幣左 右,機器遠銷多個國家。
(2)設備出口后,我公司可提供出國安裝調試工程師,指導機器安裝使用。

3、訂貨方式是怎樣的?
買賣雙方簽訂購銷合同,買方預付產品定金30%,設備制作完成、買方驗收完畢后,付清余款,機器發貨。

4、機器剪切方式有哪些?有什么區別?
(1)現切斷方式有:液壓模具切斷、飛鋸切斷、三片刀無極切斷
(2)液壓模具切斷特點:斷面整齊,無毛刺,針對不同形狀,每種需要一副對應的剪切刀片,剪切時無噪音、無廢料。
(3)飛鋸切斷特點:采用鋼鋸片剪切,斷面整齊,有毛刺,不同形狀尺寸的型材均可適用,但剪切時噪音很大,無廢料。
(4)三片刀無極切斷特點:斷面整齊,無毛刺,不同形狀尺寸的型材均可適用,剪切時無噪音、每次剪切會有1厘米的廢料。

5、我想在型材表面加工我公司的LOGO,怎么添加?
(1)沖壓方式:在機器生產中,添加一個沖壓裝置,出型效果最好的LOGO添加方式,適用于圖形LOGO和較短的文字(字母、數字)LOGO。
(2)對輥滾壓方式:采用上下滾輪,將需要添加的LOGO圖形,通過機器雕刻在壓輥上,上下壓輥對應雕刻,可適用于多種LOGO,加工效果清晰。
(3)單輥滾壓方式:采用下滾輪,,將需要添加的LOGO圖形,通過機器雕刻在壓輥上,適合字母或數字的LOGO,清晰效果一般。(可聯系我們查看效果圖)

6、機器壓輥采供什么材質?
(1)采用Cr12材質,經精車、精磨機械加工,然后表面鍍硬絡處理。
(2)特殊高強度板材或偏厚板材,采用Cr40材質壓輥,經精車、精磨機械加工,然后表面鍍硬絡處理。

7、沖孔的沖針是什么材質?
(1)沖針采用SKD11,專業沖針制作材質

8、機器的電腦控制器采用的哪些品牌的?
(1)我公司多選用:德國西門子、日本三菱、臺灣臺達以上三種品牌的電子產品,也可根據客戶指定品牌安裝。

9、機器壓輥模具的淬火硬度是多少
(1)我公司壓輥模具標準淬火硬度在56-62度。

機器生產調試問題:

1.冷彎設備生產時計數不準怎么辦
(1)檢查一下外輪系數是否正確,不正確調整即可。
(2)把減速距離設置長一些
  (3)檢查一下計數器是否壓緊板材,無壓緊的情況下請壓緊,確保不丟轉
  (4)檢查一下編碼器是否損壞。方法:在計數器輪上做個標記,轉一圈看看前長度是否在200mm左右。
  (5)工廠附近有干擾,可以在電控箱和主電機上扎上地線,防止干擾。
 
2.油泵不能啟動,手動不能工作:
 (1)零線沒接牢。電壓表顯示220V正常,220V以下多為零線故障。
 (2)急停按鈕鎖住。順時針旋轉松開。
 
3.油泵能啟動,手動不能工作:手自動鈕沒在手動位置或損壞。 手動正常無自動:
 (1)手自動鈕沒在自動位置或損壞。啟動按鈕損壞。
 (2)刀沒在上限位或上下限位接反。 
 (3)模具沒在上限位或上下限位接反。     
 (4)數據設定錯誤。
 
4.刀一直向上不停,憋住油泵:
 (1)上限位調整不當或開關損壞。  .
 (2)K1、K2接反。參看實驗。
 (3)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按刀起刀落,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
 
5.刀一直向下不停,憋住油泵:
 (1)下限位調整不當或開關損壞。 
 (2)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按刀起刀落,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
 
6.模具一直向上不停,憋住油泵: 
 (1)上限位調整不當或開關損壞。 
 (2)K3、K4接反。參看實驗。
 (3)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按壓型升、壓型降,能聽到“啪啪”吸合聲時,開      啟油泵將模具升到上限位   即可。
 
7.模具一直向下不停,憋住油泵:
 (1)下限位調整不當或開關損壞。  
 (2)K3、K4接反。  
 (3)電磁閥卡住。關掉油泵,分別按壓形升壓型落,能聽到“啪啪”吸合聲時,開啟油泵將刀升到上限位即可。
  *電磁閥指示燈亮但不能吸合時,可用稀料或汽油清洗電磁閥及油路板。
 
8.切刀(模具)動作緩慢:
 (1)液壓油壓力過低。 
 (2)液壓油濾網堵住,液壓油太臟。
 (3)氣溫過低,液壓油僵住。 
 
9.電機不能啟動:氣溫太低壓瓦機凍死。
   先將壓瓦電機直接接3相電試一下。
 
lO.板沒切斷刀就抬起:
     向上調整下限位撞針。
 
1l.板升起太低:
    向下調整上限位撞針。
 
12.刀將板帶起: 
 (1)將整個刀架向外傾斜一定角度。
 (2)將退料輥壓至合適位置。
 
13.切板有毛刺或切不斷:
 (1)先檢查滑道夾條螺絲是否松動,如松動先緊固至手感剛用力即可。
 (2)將油壓松至最小。向外松油壓調整螺絲。
 (3)選手動,點動切刀落,使上下刀重疊約半公分。若切刀不動作,適當調整油壓。松開底刀外部調整螺絲,頂緊背部調整螺絲,緊固外部調整螺絲。點動切刀升。如果聽“砰”的一聲,證明調整太過或調整不勻。應先將底刀向內調整,落下上刀重新調整。調整好后先用一小段板試刀。
如達不到要求應重新調整。
*切刀調整是一項細心的工作,一定不要急噪。注意油壓不要太高。
 
14.長度到達,切刀(模具)不動作:
(1)急停鈕沒有松開。 
(2)線路有斷線。
(3)電磁閥卡住。參看故障4、5。
(4)轉到手動動作一次。
 
15.長度到達,切刀向上動作:
      調換兩根油管或接線板上K1、K2兩線。
 
16.節距到達,模具向上動作:
      調換兩根油管或接線板上K3、K4兩線。 
 
17.切板后刀口扭屈:
     調整刀架使瓦型和底刀吻合。不能全部吻合時以中間為準。
 
l8.模具劃漆:
 用細紗布打磨劃漆部位,或把紗布鋪到低模上,砂面向上,反復按壓型升起、落下按鈕,使其自然磨擦。打磨完后一定要把模具擦干凈。
 
19.楞板兩邊長度不一樣:
(1)模具壓偏:調整導軌松緊,讓裝限位開關的一邊降的慢一點,必要時可改變限位開關位置。
(2)模具間隙不一樣:調整底模的前后位置使兩邊間隙基本一致。(慎調)
(3)板材漆面太軟。


彩鋼板壓瓦機:使用機器過程中常見故障
1.       在使用過程中機器出現跑遍現象怎么處理:
     檢查機器水平兩側是否一致,如兩側不一致,調整一致即可
     檢查進料位置,如果板材向左跑偏,檢查輪子的左右間隙是否一致,如不一致調整即可。
     出現板材跑偏現象也可以將反方向上下輪子的間隙向下調整(根據進料板材而定)
     如果跑偏過大,以上方(①②③)法調整不過來,也可以墊機器腿,如進料板材向左跑偏,可以適當墊一下出料口的右側高度,向右跑則墊左側
 
2.       機器出現劃漆現象怎么處理:

     檢查模具是否有靜電毛刺,如有毛刺用油石修復即可
     檢查模具上是否有塵土或塵銹,如有塵銹用紗布去除后涂油即可
 
3.       機器剪切部位常見故障排除:

     切刀剪板刀口處出現毛刺,調整一下刀口的間隙即可
     檢查刀口是否出現鈍角,如出現鈍角需把刀片卸下,用磨床修一下即可
     如果刀口出現不工作情況,檢查液壓站是否上油,如不上油1油箱泵頭出現問題。2電磁閥線圈損壞
     如液壓站上油刀口不工作,檢查油缸是否出現內漏,如果內漏更換油缸內膠圈即可


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